随着城市早期铺设使用的排水管道的老化和损坏,地下管网漏损、爆管频发,管道修复、更新时常影响到周边地区市民的生活。以前管网损坏的修复方法,主要采用开挖重新埋管的方式进行修复。但随着城市化的进展,成都地下管线错综复杂,城市道路的负荷越来越重,主干道开挖严重影响交通或排水管线上方存在其他压力或电力、通信、燃气等管线给开挖带来大的隐患。
管网修复热塑成型法的施工流程,热塑成型法施工简单、快速、成功率高,具体过程可以分为如下步骤:
(1)管道前期预处理:清洗待修复管路,去除管路中的异物及**尖锐物。
(2)管路拉入:*等待管路内完全干燥便可将衬管拉入到待修复管道中,拉伸速度不宜过快,建议控制在5~8m/min。
(3)加热成型:两端封堵,打压加热,保温保压到衬管与原有管路贴合成型,加热过程中应注意控制蒸汽温度在100℃左右,同时注意控制压力逐步上升至规定值以使衬管与原管路完全贴合,保持温度和压力30min。
(4)冷却:管子完全贴合后,开始冷却,冷却时采用保压冷却,逐步将管子温度降至室温。
(5)后续连接:清洗管道,排除冷凝水,与其他管路连接。
管网修复常见的原位固化法主要是紫外光修复法和翻转内衬法,两者均采用树脂固化原理,即光敏树脂和热敏树脂,树脂完全均匀固化的条件要求高,实际固化成型时控制难度大,难以做到完全均匀固化,因此失败率也高。相比较而言,采用记忆应力恢复的热塑成型法优势更为**,主要区别在于一个是热塑性材料,一个是热固性材料。
管网缠绕修复法是借助螺旋缠绕机,将PvC或PE等塑料制成的、带连锁边的加筋条带缠绕在旧管内壁上形成一条连续的管状内衬层。通常,衬管与旧管直径的环形间隙需灌浆。此法适用于管径为50~2500㎜,管线长度为300m以内的各种圆形断面管道结构性或非结构性的修复,尤其是污水管道。其优点是可以长距离施工,施工速度快,可适应大曲率半径的弯管和管径的变化,可利用现有检查井,但管道的过流断面会有损失,对施工人员的技术要求较高
管网修复过程为了减少修复后管道过流断面的损失,可以采用改进的内衬法。施工前先新管(主要是聚乙烯管)机械变形,使其断面产生变形,直径变小或改变形状,随后将其送入旧管内,通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸,从而与旧管形成紧密的配合。改进的内衬法适用于管径为75~1200㎜,长度在1000m以内的各类管道的修复。
管网修复热塑成型法是将热塑性管材通过在截面方向压成U型缩减外径,拉入待修复管道中,利用记忆应力恢复原理,借助蒸汽和压力复原膨胀达到紧密贴合的修复效果,确保无浪费空间,相当于直接在里面铺设了一根新管道。而且由于修复材料为塑性材料,有一定的延展性,因此对于复杂情况(如:变形、变径、移位等)的处理也尤为**。
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